জাকার্তা গাইড কনভেয়র পলি দক্ষতা অপ্টিমাইজিং

কনভেয়ার সিস্টেমে ক্রমাগত বেল্ট পিছলে যাওয়া এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস প্রায়শই একটি প্রায়শই উপেক্ষিত উপাদান, হেড পুলির কারণে হয়ে থাকে। বেল্ট কনভেয়ার সিস্টেমের মূল চালিকা শক্তি হিসাবে, হেড পুলির কর্মক্ষমতা সরাসরি কার্যকরী দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। জাকার্তায় উচ্চ-মানের হেড পুলি খুঁজছেন এমন সংস্থাগুলির জন্য, মূল নির্বাচন বিষয়গুলি বোঝা অপরিহার্য।

হেড পুলি, যা ড্রাইভ ড্রাম নামেও পরিচিত, বেল্ট কনভেয়ার সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। সাধারণত কনভেয়ারের ডিসচার্জ প্রান্তে স্থাপন করা হয়, এই পুলিগুলি মোটর এবং গিয়ারবক্সের মতো ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা কনভেয়ার বেল্ট সরানোর জন্য শক্তি প্রেরণ করে। তাদের কর্মক্ষমতা সিস্টেমের বহন ক্ষমতা, কার্যকরী দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।

কয়েকটি প্রযুক্তিগত বিষয় হেড পুলি নির্বাচনকে প্রভাবিত করে:

• উপাদান গঠন:
  • কার্বন ইস্পাত: ভাল শক্তি সহ সাশ্রয়ী, তবে অ্যান্টি-ক্ষয় চিকিত্সা প্রয়োজন
  • স্টেইনলেস স্টীল: আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশের জন্য উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • ঢালাই লোহা: ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চমৎকার কম্পন হ্রাস এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা
• সারফেস ট্রিটমেন্ট:
  • প্লেইন ফিনিশ: শুকনো উপকরণগুলির জন্য সাশ্রয়ী, তবে পিছলে যাওয়ার প্রবণতা থাকে
  • রাবার ল্যাগিং: রাবার ওভারলেগুলির মাধ্যমে ঘর্ষণ বাড়ায় এবং বেল্টের পরিধান কমায়
  • সিরামিক কোটিং: আকরিক এবং কয়লার মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপকরণগুলির জন্য ব্যতিক্রমী কঠোরতা
• মাত্রিক বৈশিষ্ট্য: ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বেল্টের প্রস্থ, লোড ক্ষমতা এবং গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে
• শ্যাফ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং: বেল্টের টান এবং উপাদানের ওজন সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োজন
• বেয়ারিং হাউজিং: পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা এবং কার্যকর সিলিং প্রদান করতে হবে

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ হেড পুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে:

• পৃষ্ঠের পরিধান, ফাটল বা রাবারের অবনতির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন
• ঘর্ষণ কমাতে ধারাবাহিক বেয়ারিং লুব্রিকেশন
• সর্বোত্তম ঘর্ষণ সহগ বজায় রাখতে সারফেস ক্লিনিং
• পিছলে যাওয়া বা অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করতে পর্যায়ক্রমিক বেল্ট টেনশন সমন্বয়

কাস্টম হেড পুলিগুলি নিম্নলিখিতগুলির মাধ্যমে অনন্য কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে:

• নির্দিষ্ট বেল্ট কনফিগারেশনের জন্য তৈরি মাত্রা
• পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন
• নির্দিষ্ট উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজনের জন্য বিশেষ সারফেস ট্রিটমেন্ট
• ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ারড শ্যাফ্ট ডিজাইন

সঠিক হেড পুলি নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কনভেয়ার সিস্টেমের দক্ষতা সর্বাধিক করতে এবং কার্যকরী ডাউনটাইম কমাতে অপরিহার্য। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত।