완벽한 부품을 만들기 위해 정밀 금속 가공 작업을 수행한다고 상상해 보십시오. 기계의 굉음 속에서 불안한 소음이 발생합니다. 공구가 공작물을 가로질러 춤추며 거친 표면과 손상된 재료를 남깁니다. 이러한 실망스러운 시나리오는 절단 작업에서 발생하는 진동, 특히 잡담의 악몽을 나타냅니다. 이 기사에서는 가공 시 진동 현상을 조사하고 진동이 효율성과 품질에 미치는 영향을 최소화하기 위한 실용적인 전략을 제공합니다.
진동(평형 위치에 대한 기계적 진동)은 일반적으로 해로운 영향으로 인해 기계 가공에서 바람직하지 않습니다.
진동은 두 가지 주요 형태로 나타납니다.
가공에는 주로 절삭력, 기계 구성요소 이동 또는 환경 간섭으로 인해 발생하는 강제 진동이 포함됩니다.
공진은 여기 주파수가 시스템의 고유 주파수에 접근할 때 발생하여 진폭이 크게 증가합니다. 가공 시 절삭력 변화와 공구/공작물 고유 진동수 사이의 공진으로 인해 심각한 채터링이 발생하여 잠재적으로 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.
따라서 사전 예방적인 공진 방지가 필수적입니다.
자체 유지 진동인 채터(Chatter)는 절삭력과 기계-공구-가공물 시스템 간의 동적 상호작용으로 인해 발생합니다. 높은 소음과 격렬한 진동이 특징이며 공구 마모를 가속화하고 표면 조도를 저하시킵니다. 복잡한 생성에는 다음이 포함됩니다.
가공 시 주요 진동 결정 요인은 다음과 같습니다.
가공 진동은 복잡한 문제를 야기하지만, 그 메커니즘을 이해하고 목표 솔루션을 구현하면 제조업체가 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다. 기계, 도구, 프로세스 요소를 해결함으로써 작업자는 생산성과 부품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
