কনভেয়র রোলারগুলির অপ্টিমাইজেশন দক্ষতা বৃদ্ধি করে রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে

উপকরণ ছড়িয়ে পড়া, বেল্টের ভুল সমন্বয় এবং রোলারের ক্ষতির কারণে ক্যানভেয়ার সিস্টেমের ঘন ঘন বন্ধ হওয়া কেবল উত্পাদনকে ব্যাহত করে না বরং উল্লেখযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ও করে।এই সমস্যাগুলি প্রায়ই ভুল রোলার নির্বাচন থেকে উদ্ভূতএই বিশ্লেষণটি সিস্টেমের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে এবং অপারেটিং খরচ কমাতে সহায়তা করার জন্য কনভেয়র রোলারগুলির (যাকে আইলারও বলা হয়) ফাংশন, প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরীক্ষা করে।

কনভেয়র রোলারগুলি বেল্টের নীচে ইনস্টল করা সিলিন্ডারিক উপাদান যা প্রয়োজনীয় সমর্থন এবং দিকনির্দেশনা সরবরাহ করে। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনে উপলব্ধ, তারা চারটি প্রাথমিক ফাংশন পরিবেশন করেঃ

• লোড সাপোর্টঃস্লিপিং প্রতিরোধ করার জন্য বেল্ট এবং পরিবহন উপকরণ সমন্বিত ওজন বহন
• প্রভাব শোষণঃবেল্টের অখণ্ডতা এবং কনভেয়র কাঠামো রক্ষা করার জন্য কুশন লোডিং শক
• সমন্বয় নিয়ন্ত্রণঃবিচ্যুতি রোধ করার জন্য সঠিক বেল্ট ট্র্যাকিং বজায় রাখুন
• ঘর্ষণ হ্রাসঃশক্তি সংরক্ষণের জন্য বেল্ট এবং ফ্রেমের মধ্যে প্রতিরোধ হ্রাস করুন

সাধারণত ধাতব-ফ্রেমযুক্ত সমাবেশে সাজানো হয়, রোলারগুলি যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক করার জন্য কনফিগার করা উচিত।

লোড বহনকারী সেগমেন্ট বরাবর অবস্থিত, এই রোলার সরাসরি উপাদান ওজন সমর্থন। সাধারণ বৈকল্পিক অন্তর্ভুক্তঃ

• ইস্পাত রোলার:খনি বা কয়লা পরিবহন মত ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশন জন্য পুরু দেয়াল বা seamless ইস্পাত নল থেকে নির্মিত
• ক্যাশন রোলার:কাঁচা বা পলিউরেথান আবৃত ইস্পাত কোর যা লোডিং জোনগুলিতে প্রভাব শোষণ করে
• টনি রোলার:শঙ্কুযুক্ত নকশা যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে দীর্ঘ দূরত্বে বেল্টের ভুল সারিবদ্ধতা সংশোধন করে

নির্বাচনঃ

• উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ওজন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
• কনভেয়র দৈর্ঘ্য এবং অপারেটিং গতি বিবেচনা
• পরিবেশগত কারণ (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী উপাদান)

এই ভারী দায়িত্ব রোলারগুলি লোডিং অঞ্চলগুলিকে রক্ষা করে যেখানে উপাদান ড্রপগুলি উল্লেখযোগ্য শক্তি তৈরি করে। তাদের ঘন ইলাস্টোমারিক লেপগুলি তিনটি মূল সুবিধা প্রদান করেঃ

• পতনশীল পদার্থ থেকে গতিশক্তি ছড়িয়ে দিন
• উপাদান রিবাউন্ড এবং গোলমাল উত্পাদন হ্রাস
• বেল্ট এবং রোলার পরিষেবা জীবন বাড়ান

নির্বাচনঃ

• ড্রপ উচ্চতা এবং উপাদান ওজন উপর ভিত্তি করে প্রভাব মাত্রা
• লেপ উপাদান স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতা
• সর্বোচ্চ সুরক্ষার জন্য সর্বোত্তম দূরত্বের কনফিগারেশন

বেল্টের নীচের দিকে ফিরে যাওয়ার পথকে সমর্থন করে, এই রোলারগুলি যথাযথ টেনশন বজায় রাখে এবং বিকল্পভাবে পরিষ্কারের ফাংশন সরবরাহ করেঃ

• স্ট্যান্ডার্ড রিটার্ন রোলার:ব্যয়-কার্যকর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেসিক স্টিল নির্মাণ
• স্পাইরাল রোলার:হেলিক্যাল ক্রমগুলি বেল্টের পৃষ্ঠ থেকে আঠালো উপকরণগুলি স্ক্র্যাপ করে
• পেঁয়াজ রোলার:আঠালো পদার্থ অপসারণের জন্য নটযুক্ত নকশা

নির্বাচনঃ

• বেল্ট টেনশনের প্রয়োজনীয়তা
• উপাদান আঠালো বৈশিষ্ট্য
• উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান

অপ্টিমাইজড রোলার বাস্তবায়ন পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ

• শক শোষণের মাধ্যমে সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো
• স্থিতিশীল বেল্ট অপারেশনের মাধ্যমে উন্নত সঞ্চালন
• কার্যকর ট্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে স্পিল হ্রাস
• কম ঘর্ষণ থেকে কম শক্তি খরচ

সক্রিয় যত্ন রোলার পারফরম্যান্স নিশ্চিত করেঃ

• পোশাকের প্যাটার্ন এবং লেয়ারের অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন
• ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপন
• সমস্ত ঘূর্ণনশীল উপাদানগুলির পরিকল্পিত তৈলাক্তকরণ
• জমে থাকা ধ্বংসাবশেষের ধারাবাহিক অপসারণ

কৌশলগত রোলার নির্বাচন কনভেয়র সিস্টেমের পারফরম্যান্সের একটি মৌলিক কারণ। অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে রোলার বৈশিষ্ট্যগুলি মিলিয়ে এবং নিয়ন্ত্রিত রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবায়ন করে,অপারেশনগুলি জীবনচক্রের ব্যয় নিয়ন্ত্রণের সাথে সাথে উত্পাদনশীলতার উল্লেখযোগ্য লাভ অর্জন করতে পারেএই উপাদান স্তরের অপ্টিমাইজেশান নির্ভরযোগ্য উপাদান হ্যান্ডলিং অবকাঠামোর ভিত্তি গঠন করে।