सर्वोच्च प्रदर्शन के लिए सही कन्वेयर ड्रम का चयन करने के लिए गाइड

कल्पना कीजिए कि किलोमीटर लंबी कन्वेयर बेल्ट, दिन-रात अथक रूप से अयस्क, अनाज या पैकेज का परिवहन करती है। इस सरल दिखने वाली प्रणाली के भीतर एक महत्वपूर्ण घटक है - कन्वेयर पुली। जब पुली विफल हो जाती हैं, तो पूरी कन्वेयर प्रणाली रुक सकती है। तो, विश्वसनीय, निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सही कन्वेयर पुली का चयन कैसे करें? यह लेख विभिन्न पुली प्रकारों, उनके अनुप्रयोगों और प्रमुख चयन मानदंडों की पड़ताल करता है।

कन्वेयर पुली बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के मुख्य घटक के रूप में कार्य करते हैं, जो तीन आवश्यक कार्य करते हैं: बेल्ट को चलाना, समर्थन प्रदान करना और बेल्ट की दिशा बदलना। एक मानक बेल्ट कन्वेयर को कम से कम दो पुली की आवश्यकता होती है - हेड पुली और टेल पुली - आवश्यकतानुसार बेंड, स्नब और टेक-अप पुली जैसे अतिरिक्त विशेष पुली के साथ।

पुली का प्रदर्शन सीधे कन्वेयर की दक्षता, स्थिरता और बेल्ट के जीवनकाल को प्रभावित करता है। इष्टतम सिस्टम प्रदर्शन के लिए पुली प्रकार और विशिष्टताओं का उचित चयन महत्वपूर्ण साबित होता है।

कन्वेयर पुली सिस्टम के भीतर कार्य और स्थिति के अनुसार काफी भिन्न होते हैं:

• हेड पुली: डिस्चार्ज एंड पर स्थित, यह आमतौर पर ड्राइव पुली के रूप में कार्य करता है जो बेल्ट को चलाने के लिए शक्ति संचारित करता है। हेड पुली में आमतौर पर बड़े व्यास और लैग्ड सतहें (रबर या सिरेमिक) होती हैं ताकि घर्षण बढ़े और बेल्ट फिसलने से रोका जा सके। रबर लैगिंग अधिकांश सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जबकि सिरेमिक लैगिंग गीली या अपघर्षक सामग्रियों के साथ बेहतर प्रदर्शन करती है।
• टेल पुली और विंग पुली: लोडिंग एंड पर स्थित, टेल पुली मुख्य रूप से बेल्ट का समर्थन और मार्गदर्शन करते हैं। मानक टेल पुली फ्लैट डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, लेकिन विंग पुली - अपनी विशिष्ट स्लेटेड सतहों के साथ - थोक सामग्री हैंडलिंग के लिए आदर्श साबित होते हैं। विंग डिज़ाइन फँसे हुए मटीरियल को स्लॉट से गिरने की अनुमति देता है, जो पुली और बेल्ट के बीच बिल्डअप को रोकता है जो पहनने को तेज कर सकता है।
• बेंड पुली: ये जटिल कन्वेयर लेआउट को समायोजित करने के लिए बेल्ट के पथ को पुनर्निर्देशित करते हैं। बेल्ट के नीचे या बगल में स्थापित, बेंड पुली दिशात्मक परिवर्तनों को सुविधाजनक बनाने के लिए बेल्ट तनाव को समायोजित करते हैं। उचित डिज़ाइन बेल्ट तनाव, गति और कोण को ध्यान में रखता है ताकि मिसअलाइनमेंट या क्षति के बिना सुचारू संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
• ड्राइव पुली: सिस्टम के पावर स्रोत के रूप में, ड्राइव पुली बेल्ट को चलाने के लिए मोटरों और गियरबॉक्स से जुड़ते हैं। वे हेड पुली के साथ मेल खा सकते हैं या स्वतंत्र रूप से संचालित हो सकते हैं। ड्राइव पुली विनिर्देशों को बेल्ट के भार, गति और परिचालन स्थितियों से मेल खाना चाहिए, जिसमें कर्षण को बढ़ाने के लिए लैग्ड सतहों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
• टेक-अप पुली: ये संचालन के दौरान उचित बेल्ट तनाव बनाए रखते हैं, फिसलने या ढीलेपन को रोकते हैं। टेक-अप पुली में या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से नियंत्रित, समायोज्य स्थितियाँ होती हैं। सही तनाव महत्वपूर्ण साबित होता है - अत्यधिक तनाव बेल्ट के पहनने को तेज करता है, जबकि अपर्याप्त तनाव फिसलने का कारण बनता है।
• स्नब पुली: ड्राइव पुली के पास स्थित, स्नब पुली ड्राइव पुली के चारों ओर बेल्ट के लपेटन कोण (संपर्क क्षेत्र) को बढ़ाते हैं ताकि कर्षण को बढ़ावा दिया जा सके। बड़े लपेटन कोण अधिक ड्राइविंग बल उत्पन्न करते हैं।

उपयुक्त कन्वेयर पुली का चयन करने के लिए कई कारकों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है:

• सामग्री की विशेषताएं: परिवहन की जाने वाली सामग्री के प्रकार, कण आकार, नमी की मात्रा और तापमान पर विचार करें। संक्षारक सामग्री संक्षारण-प्रतिरोधी पुली की मांग करती है; उच्च तापमान वाली सामग्री गर्मी-सहिष्णु डिजाइनों की आवश्यकता होती है।
• बेल्ट विनिर्देश: बेल्ट की चौड़ाई, मोटाई और सामग्री पुली के आयाम और भार क्षमता निर्धारित करती है। सुचारू संचालन के लिए पुली की चौड़ाई बेल्ट की चौड़ाई से थोड़ी अधिक होनी चाहिए।
• ऑपरेटिंग वातावरण: परिवेशी तापमान, आर्द्रता, धूल के स्तर और संक्षारक गैसों का हिसाब रखें। कठोर वातावरण बेहतर सुरक्षात्मक विशेषताओं वाली पुली की आवश्यकता होती है।
• सिस्टम लोड: सामग्री के वजन और कन्वेयर की गति के आधार पर गणना करें। पुली लोड रेटिंग को सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करना या उससे अधिक होना चाहिए।
• निर्माण सामग्री: सामान्य विकल्पों में स्टील (भारी भार के लिए उच्च शक्ति), कच्चा लोहा (कम गति के लिए कंपन डंपिंग) और एल्यूमीनियम (हल्के भार के लिए हल्का संक्षारण प्रतिरोध) शामिल हैं।
• सतह उपचार: लैगिंग (रबर/सिरेमिक) घर्षण को बढ़ाता है; विशेष कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है; क्रोम प्लेटिंग पहनने के प्रतिरोध और सतह की चिकनाई को बढ़ाती है।
• बेयरिंग की गुणवत्ता: उचित सीलिंग और स्नेहन वाले उच्च-श्रेणी के बेयरिंग पुली के सेवा जीवन को काफी बढ़ाते हैं।

खनन, बंदरगाह और इस्पात संयंत्र भारी-ड्यूटी पुली का उपयोग करते हैं जिन्हें अत्यधिक भार और दंडित परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन पुली में आमतौर पर शामिल हैं:

• उच्च शक्ति वाली स्टील निर्माण
• पहनने/संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रबलित सतह उपचार
• विश्वसनीय संचालन के लिए औद्योगिक-ग्रेड बेयरिंग और सील

पुली के जीवनकाल को अधिकतम करने और बिना योजनाबद्ध डाउनटाइम को रोकने के लिए, इन रखरखाव प्रोटोकॉल को लागू करें:

• नियमित निरीक्षण: सतह के घिसाव, दरारों या विकृति की जाँच करें; बेयरिंग शोर/प्ले की निगरानी करें; सील की अखंडता सत्यापित करें।
• निर्धारित स्नेहन: घर्षण और पहनने को कम करने के लिए उचित बेयरिंग स्नेहन अंतराल बनाए रखें।
• सफाई व्यवस्था: सामग्री के निर्माण को रोकने के लिए संचित मलबे को हटा दें जो बेल्ट को नुकसान पहुंचा सकता है।
• समय पर प्रतिस्थापन: कैटैस्ट्रोफिक विफलताओं से बचने के लिए गंभीर घिसाव या विकृति दिखाने वाली पुली को तुरंत बदलें।

कन्वेयर सिस्टम के अनाम नायकों के रूप में, पुली को सावधानीपूर्वक चयन और निरंतर रखरखाव की आवश्यकता होती है। पुली प्रकारों, अनुप्रयोगों और चयन मानदंडों को समझने के द्वारा - सक्रिय रखरखाव के साथ संयुक्त - ऑपरेटर उद्योगों में विश्वसनीय सामग्री हैंडलिंग सुनिश्चित कर सकते हैं।