Efisiensi Conveyor Diperkuat oleh Inovasi Lagging Drum Pulley

Dalam sistem conveyor industri, roller lagging berfungsi sebagai antarmuka penting antara roller dan sabuk, berfungsi seperti jantung memompa darah melalui pembuluh darah.Seluruh jalur produksi dapat menderita tergelincir sabuk, akumulasi material, dan pelemahan peralatan yang dipercepat.

Roller lagging terdiri dari lapisan material khusus yang diterapkan pada permukaan roller conveyor, memberikan beberapa fungsi penting:

• Peningkatan gesekan:Meningkatkan traksi antara rol dan sabuk untuk mencegah tergelincir
• Perlindungan rol: bantal berdampak dan mengurangi keausan pada rol logam
• Peningkatan aliran bahan: Permukaan khusus meminimalkan penumpukan bahan
• Pengurangan kebisingan: Beberapa jenis laten menyerap getaran operasi

Rol modern yang tertinggal terutama dibagi menjadi dua kategori bahan, masing-masing dengan keuntungan yang berbeda untuk aplikasi yang berbeda.

Sebagai jenis yang paling umum, karet menawarkan fleksibilitas dan daya tahan melalui berbagai formulasi:

Keuntungan:

• Koefisien gesekan tinggi untuk traksi sabuk
• Sifat penyerapan dampak yang sangat baik
• Pemasangan dan pemeliharaan yang disederhanakan
• Biaya awal yang lebih rendah dibandingkan dengan keramik

Batasan:

• Performa yang berkurang dalam lingkungan suhu tinggi
• Ketahanan kimia terbatas
• Umur layanan yang lebih pendek daripada alternatif keramik

Dirancang untuk kondisi ekstrim, keramik lagging unggul dalam penanganan bahan yang keras:

Keuntungan:

• Ketahanan abrasi yang luar biasa
• Kinerja stabil dalam lingkungan suhu tinggi
• Ketahanan terhadap korosi kimia
• Karakteristik gesekan yang konsisten

Batasan:

• Investasi awal yang lebih tinggi
• Potensi kerapuhan pada dampak
• Persyaratan instalasi yang lebih kompleks

Permukaan karet yang tertinggal menggabungkan berbagai pola untuk memenuhi kebutuhan operasional tertentu:

• Permukaan halus:Ideal untuk bahan bersih dan kering seperti produk kertas
• Pola berlian:Meningkatkan cengkeraman untuk bahan granular atau berbentuk benjolan
• Pola tulang ikan herring:Memfasilitasi perpindahan air dan lumpur
• Permukaan alur:Mencegah adhesi bahan lengket

Pertimbangan utama untuk seleksi yang optimal termasuk:

• Karakteristik material dan lingkungan operasi
• Kisaran suhu dan paparan bahan kimia
• Jenis sabuk dan kecepatan operasi
• Persyaratan pola permukaan
• Faktor pemasangan dan pemeliharaan
• Analisis total biaya kepemilikan

Pemilihan lagging yang tepat berdampak signifikan pada efisiensi konveyor, biaya pemeliharaan, dan keandalan sistem secara keseluruhan.Operasi industri harus mengevaluasi kebutuhan spesifik mereka untuk menentukan solusi lag optimal untuk aplikasi mereka.