पॉलीयूरेथेन लैगिंग कन्वेयर बेल्ट दक्षता को बढ़ाता है

कन्वेयर बेल्ट फिसलन सामग्री हैंडलिंग संचालन में एक निरंतर चुनौती बनी हुई है, जिससे लगातार डाउनटाइम, कम उत्पादकता और बढ़ी हुई रखरखाव लागत होती है।पॉलीयूरेथेन लेगिंग और कोटिंग समाधान कन्वेयर सिस्टम को पुनर्जीवित करने और स्थिर सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभावी दृष्टिकोण प्रदान करते हैं, कुशल संचालन।

कन्वेयर पली लेगिंग में कन्वेयर पली की संपर्क सतह पर एक लोचदार सामग्री कोटिंग ढ़ंग से पॉलीयूरेथेन या उच्च-प्रदर्शन वाला रबर ढ़ंग से लगाया जाता है।यह प्रक्रिया दो मुख्य उद्देश्यों को पूरा करती है: ट्रीटमेंट बढ़ाने और फिसलने को कम करने के लिए रोल और बेल्ट के बीच घर्षण गुणांक को बढ़ाना, साथ ही साथ उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए दोनों घटकों पर पहनने को कम करना।

पारंपरिक रबर की तुलना में अपने बेहतर प्रदर्शन विशेषताओं के कारण पोलीयूरेथेन कन्वेयर पली के लिए पसंदीदा सामग्री के रूप में उभरा हैः

• असाधारण पहनने के प्रतिरोधःपॉलीयूरेथेन में पहनने का प्रतिरोध होता है जो मानक रबर से 10 से 100 गुना अधिक होता है, जो कठिन परिचालन स्थितियों में भी प्रदर्शन को बनाए रखता है।
• बढ़ी हुई घर्षण गुण:सामग्री का उच्च घर्षण गुणांक अधिक कर्षण प्रदान करता है, प्रभावी रूप से बेल्ट फिसलने को रोकता है और परिवहन दक्षता में सुधार करता है।
• रासायनिक प्रतिरोधःपॉलीयूरेथेन विभिन्न रसायनों के संपर्क में आने का सामना करता है, जिसमें एसिड, क्षार और तेल शामिल हैं, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
• अनुकूलन क्षमताएंःकठोरता, लोच और तापमान प्रतिरोध के संबंध में विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सामग्री तैयारियों को समायोजित किया जा सकता है।

यह प्रक्रिया उच्च तापमान और दबाव के तहत पॉलीयूरेथेन को पल्ली की सतह से जोड़ती है, जिससे एक टिकाऊ, एकीकृत सतह बनती है।गर्म वल्केनाइजेशन असाधारण आसंजन शक्ति और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह भारी शुल्क, उच्च गति और उच्च पहनने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

पोलीयूरेथेन शीट को पल्ली की सतहों पर संलग्न करने के लिए विशेष चिपकने का उपयोग करके, ठंडे बंधन एक सरल स्थापना प्रक्रिया प्रदान करता है जिसमें पल्ली को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है।यह विधि हल्के-कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां रखरखाव की पहुंच को प्राथमिकता दी जाती है.

विभिन्न सतह बनावट विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन को बढ़ाती हैः

• स्पाइरल लपेटा हुआ रफ टॉप (SWRT):इसमें डबल-लेयर एसबीआर रबर स्ट्रिप्स स्पाइरली घुमाए जाते हैं और गीले या कीचड़ वाली परिस्थितियों में बेहतर कर्षण के लिए चिपकने वाले और नाइट्स के साथ सुरक्षित होते हैं।
• हीरा पैटर्नःपहनने के प्रतिरोध और जल निकासी में वृद्धि करते हुए दबाव को समान रूप से वितरित करता है।
• हेरिंगबोन पैटर्नःप्रदूषक-प्रवण वातावरण में लगातार घर्षण गुणांक बनाए रखने के लिए स्व-स्वच्छता गुण प्रदान करता है।

विशेष रूप से मांग वाले वातावरणों में, जैसे गीला, कीचड़ या भारी भार वाले अनुप्रयोगों में, सिरेमिक लेगिंग एक प्रभावी विकल्प है।यह विधि रबर मैट्रिक्स के भीतर बनावट वाले सिरेमिक टाइलों को एम्बेड करती है, सिरेमिक की कठोरता और घर्षण गुणों को रबर की लचीलापन के साथ जोड़ती है।

विशेषांकित पिछड़ने वाले दृष्टिकोणों से विंग पोली पर पहनने की चुनौतियों का समाधान होता है, जो कन्वेयर सिस्टम में सामग्री प्रवाह का मार्गदर्शन करते हैंः

• स्लिप-ऑन पॉलीयूरेथेन विंग्स:90एक कठोरता वाले पॉलीयूरेथेन आस्तीन पंखों की सतहों को पहनने से बचाते हैं।
• वेल्डेड स्टील-बैकड विंग्स:स्टील के समर्थन के साथ एक कठोरता पॉलीयूरेथेन वेल्डेड स्थापना के माध्यम से प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।

उचित विलंब चयन के लिए कई कारकों का मूल्यांकन करना आवश्यक हैः

• परिचालन तापमान रेंज और पर्यावरणीय स्थितियां
• रासायनिक जोखिम की आवश्यकताएं
• खाद्य ग्रेड अनुपालन आवश्यकताएं
• पहनने के प्रतिरोध और कठोरता की आवश्यकताएं
• रखरखाव की पहुंच और प्रतिस्थापन की आवृत्ति
• बेल्ट सामग्री की संगतता
• सामग्री रिलीज़ विशेषताएं

इन पिछड़े समाधानों को खनन, सीमेंट उत्पादन, बिजली उत्पादन, बंदरगाह संचालन, खाद्य प्रसंस्करण और रसद केंद्रों सहित उद्योगों में लागू किया जाता है।प्रौद्योगिकी नई सामग्री और स्थापना विधियों के साथ विकसित होती रहती है जो आधुनिक सामग्री हैंडलिंग प्रणालियों की बढ़ती मांगों को पूरा करती है.