logo
transparent transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Polyuretanowe opóźnienia zwiększają wydajność taśmy przenośnej

Polyuretanowe opóźnienia zwiększają wydajność taśmy przenośnej

2026-01-26

Ślizganie się taśmy przenośnej pozostaje ciągłym wyzwaniem w obsłudze materiałów, prowadząc do częstego przestoju pracy, zmniejszenia wydajności i zwiększenia kosztów utrzymania.Rozwiązania powłoki i powłoki z poliuretanu oferują skuteczne podejście do rewitalizacji systemów przenośnikowych i zapewnienia stabilności, efektywna obsługa.

Zrozumienie opóźnień przenośników

Wykonanie opóźnień w transporterze wiertniczym polega na nakładzie na powierzchnię styku wiertniczych wiertniczek powłoki elastycznego materiału, zazwyczaj poliuretanu lub gumy o wysokiej wydajności.Proces ten służy dwóm głównym celom: zwiększenie współczynnika tarcia między kołdrą a pasem w celu zwiększenia trakcji i zmniejszenia poślizgu, jednocześnie minimalizując zużycie obu komponentów w celu wydłużenia żywotności sprzętu.

Korzyści płynów poliuretanowych

Polyuretan stał się preferowanym materiałem dla konwerterów z opóźnieniem, ze względu na wyższe właściwości wydajności w porównaniu z tradycyjną gumą:

  • Wyjątkowa odporność na zużycie:Polyuretan wykazuje odporność na zużycie, która przekracza współczynnik zużycia gumowego o 10 do 100 razy, utrzymując wydajność nawet w wymagających warunkach eksploatacji.
  • Zwiększone właściwości tarcia:Wyższy współczynnik tarcia materiału zapewnia większą trakcję, skutecznie zapobiegając poślizgowi pasa i poprawiając wydajność przenoszenia.
  • Odporność chemiczna:Polyuretan jest odporny na działanie różnych substancji chemicznych, w tym kwasów, kwasów alkalicznych i olejów, dzięki czemu nadaje się do różnych środowisk przemysłowych.
  • Możliwości dostosowania:Formuły materiału mogą być dostosowywane do specyficznych wymagań dotyczących twardości, elastyczności i odporności na temperaturę.
Opcje rozwiązania opóźnień
Gorące wulkanizowane opóźnienie

Proces ten wiąże poliuretany z powierzchnią koła pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, tworząc trwałą, zintegrowaną powierzchnię.Wulkaniacja na gorąco zapewnia wyjątkową siłę przyczepności i odporność na zużycie, co czyni go idealnym do zastosowań ciężkich, szybkich i wysokiej zużycia.

Związane z zimnem opóźnienie

Wykorzystując specjalistyczne kleje do mocowania poliuretanowych arkuszy do powierzchni kołków, zimne wiązanie zapewnia prostszy proces montażu, który nie wymaga demontażu kołków.Metoda ta nadaje się do zastosowań o mniejszym obciążeniu, w których priorytetem jest dostępność do konserwacji.

Specjalne wzory powierzchni

Różne tekstury powierzchni zwiększają wydajność w konkretnych zastosowaniach:

  • Wymagania dotyczące:Dwuwarstwowe taśmy gumowe SBR spiralnie zwinięte i zabezpieczone klejami i nitami w celu poprawy trakcji w mokrych lub błotnych warunkach.
  • Diamentowy wzór:Równomiernie rozprowadza ciśnienie, zwiększając jednocześnie odporność na zużycie i odpływ wody.
  • Wzór kości śledzia:Zapewnia samoczyszczalne właściwości utrzymujące stały współczynnik tarcia w środowiskach podatnych na zanieczyszczenia.
Ceramiczne opóźnienia w ekstremalnych warunkach

W szczególnie wymagających środowiskach, takich jak mokre, błotniste lub ciężkie zastosowania, opóźnianie ceramiczne stanowi skuteczną alternatywę.Metoda ta wbudowuje teksturowane płytki ceramiczne w matrycę gumową, łącząc twardość ceramiki i właściwości tarcia z elastycznością gumy.

Rozwiązania w zakresie opóźnień z wykorzystaniem koła skrzydłowego

Specjalistyczne metody opóźnienia rozwiązują problemy związane ze zużyciem kołnierzy skrzydłowych, które kierują przepływem materiału w systemach przenośników:

  • Wyniki badania:90A twardość poliuretanowe rękawki chronią powierzchnie skrzydeł przed zużyciem.
  • Włókna o masie przekraczającej 50 mm70Polyuretanu o twardości o stali zapewnia odporność na uderzenia dzięki instalacji spawanej.
Rozważania dotyczące wyboru

Właściwy wybór opóźnień wymaga oceny wielu czynników:

  • Zakres temperatury pracy i warunki środowiskowe
  • Wymogi dotyczące narażenia na działanie chemiczne
  • Wymagania dotyczące zgodności w kategorii żywności
  • Wymogi dotyczące odporności na zużycie i twardości
  • Dostępność do konserwacji i częstotliwość wymiany
  • Kompatybilność materiału pasa
  • Charakterystyka uwalniania materiału

Te opóźnione rozwiązania mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, produkcji cementu, wytwarzaniu energii, operacjach portowych, przetwórstwie żywności i centrach logistycznych.Technologia stale ewoluuje dzięki nowym materiałom i metodom montażu, które odpowiadają rosnącym wymaganiom nowoczesnych systemów obsługi materiałów.