ポリウレタンラギングがコンベアベルトの効率を向上

コンベアベルトの滑り込みは,材料処理作業における継続的な課題であり,頻繁に停滞し,生産性が低下し,保守コストが増加します.輸送システムを再活性化し,安定した電流を確保するための効果的なアプローチを提供します.効率的な操作です

コンベア・プルイ・レイグは,コンベア・プルイの接触面に,通常ポリウレタンまたは高性能ゴムという弾性素材のコーティングを施す.このプロセスには 2つの主要目的があります: 牽引力を向上させ,滑りを減らすため,電輪とベルトの摩擦係数を増加させ,同時に両部品の磨きを最小限に抑え,機器の寿命を延長します.

ポリウレタンは,従来のゴムと比較して優れた性能特性があるため,コンベヤーポリーの後ろの材料として好ましい材料として登場しました.

• 特殊な耐磨性:ポリウレタン は 標準 ゴム を 10 倍 から 100 倍 に 超え て 耐磨性 を 示し,厳しい 作業 条件 に も 性能 を 維持 し ます.
• 強化された摩擦特性:材料の摩擦係数が高く,牽引力が高く,ベルトの滑りを効果的に防止し,輸送効率を向上させる.
• 化学耐性ポリウレタンは,酸,塩基,油を含む様々な化学物質に耐えるため,様々な産業環境に適しています.
• パーソナライズ可能:硬さ,弾性,温度耐性に関する特定の要求に応じて材料の配列を調整することができる.

このプロセスは高温と高圧下でポリウレタンをポリウレタンの表面に結合させ 耐久的で統合された表面を作り出します熱火火熱化 は 特殊 な 粘着 力 と 耐磨 力 を 提供 し ます超高速で耐磨性のある用途に最適です

ポリウレタンシートを ポリウレタンシートに 固めるための 特殊な粘着剤を使用することで 冷凍結合は ポリウレタンシートを 解体する必要のない シンプルな設置プロセスを 提供しますこの方法は,メンテナンスのアクセシビリティが優先される軽量な用途に適しています..

様々な表面質感が特定の用途の性能を向上させる:

• スパイラルラップした粗い上部 (SWRT):2層のSBRゴムストライプが螺旋回転して粘着剤とニットで固定され,湿気や泥の条件で牽引力を向上させる.
• ダイヤのパターン耐磨性や水抜きを高めながら 圧力を均等に分配します
• ヘリングボーンパターン:汚染物質に易く環境で一貫した摩擦係数を維持するために自己清掃性能を提供します.

湿った,泥のある,重荷のアプリケーションなどの特に厳しい環境では,セラミック・レイグは効果的な代替品です.この方法では,質感のあるセラミックタイルをゴムマトリックスに埋め込みます陶器の硬さと摩擦特性とゴムの柔軟性を組み合わせた

特殊な遅延アプローチは,コンベアシステムにおける材料流を導いている翼の輪輪の磨き問題に対処します.

• スリップオンポリウレタン翼:90A硬さポリウレタン袖は翼の表面を磨きから守ります.
• 溶接した鋼の裏翼:70鋼の裏付けのある硬さポリウレタンで,溶接装置によって衝撃抵抗を保証します.

遅滞の適切な選択には,複数の要因の評価が必要です.

• 動作温度範囲と環境条件
• 化学物への曝露に関する要件
• 食品級のコンプライアンス要件
• 耐磨性及び硬度要件
• メンテナンスのアクセシビリティと交換頻度
• ベルト材料の互換性
• 物質の放出特性

これらの遅れの解決策は,鉱山,水泥生産,発電,港湾事業,食品加工,物流センターを含む産業に適用されます.テクノロジーは,新しい材料とインストール方法によって進化し続け,近代的な材料処理システムの増大する要求に対応しています..